中間輥對材料的選擇首重抗熱震，中間輥在運轉中因高熱震而導致輥輪表面層硬度增加，而產生剝落及裂痕，造成輥輪壽命減短，這是中間輥常見的問題。本公司針對此缺失自材料制造過程的研究，材料的選擇及特殊熱處理技術，每一步驟都針對中間輥所需之特性而設計，為防止因高熱震而致剝落及裂痕的發生而努力。
以中間輥制輥材料H12為例，除材料本身具備抗高壓的特性外，經特有的熱處理技術所產生的微細組織加強其韌性的加成作用，更加強輥輪運轉時的抗壓性。
我們對中間輥材料選擇的研究及建議如下：
| 適用輥輪 | 鋼材種類 | 硬 度 | 材料特性 |
| 中間輥 | D2 （12% Cr） | HRC 58-60 | 適用于中間輥抗壓性強，因高熱震讓 輥輪硬度增加時，會產生剝落及裂痕 |
| 中間輥 | H12 A8（modified） 5% Cr 模具鋼 | HRC 58-60 | 較佳韌性及抗熱震性，為防止輥輪在運轉中， 因高熱震產生剝落及裂痕之材料 |
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產品名稱：中間輥
